کامپوزیت پای مصنوعی

Cمقابلپای مصنوعی

در طول 5 تا 10 سال گذشته، استفاده از کامپوزیت های فیبر کربن و آلیاژهای فلزی سبک وزن در ساخت پاهای مصنوعی فیبر کربن نشان دهنده یک پیشرفت تکنولوژیکی قابل توجه است. این دستگاه‌های مصنوعی معاصر هزاران نفر را قادر می‌سازد تا بر چالش‌های از دست دادن اندام‌ها غلبه کنند و زندگی کاملی داشته باشند. بسیاری از کاربران در ورزش شرکت می کنند، حتی برخی از آنها رکوردهای عملکرد جدیدی را ثبت می کنند.

نام محصول: پای مصنوعی کامپوزیت

مواد: فیبر کربن و رزین اپوکسی (*قالب سفارشی از قبل مورد نیاز است)

سایز: متناسب با سلیقه

مزایایازCمقابلپای مصنوعی

1. استفاده از روش های قالب گیری پیشرفته:

High Gain از تکنیک‌های قالب‌گیری پیشرفته استفاده می‌کند تا پاهای مصنوعی فیبر کربن را بر اساس قد، وزن و ساختار عضلانی فردی بسازد. استفاده از قالب های اسپلیت در ارتباط با روش های قالب گیری انتقال رزین و پیش آغشته سازی، امکان ایجاد ساختارهای پیچیده و سفارشی را فراهم می کند.

2. قدرت ویژه استثنایی:

در موجودات خونگرم، ماهیچه ها و تاندون ها حرکت را تسهیل می کنند، در حالی که استخوان ها و مفاصل وزن را تحمل می کنند. کامپوزیت های کربن/اپوکسی موجود به راحتی می توانند به استحکام کششی 700 مگاپاسکال و مدول الاستیک 70 گیگا پاسکال دست یابند. با چگالی 1.6 گرم در میلی لیتر، این ماده استحکام ویژه قابل توجهی را نشان می دهد. علاوه بر مقاومت کششی، استحکام فشاری و چقرمگی بالای آن در برابر شکست، کیفیت مواد را بیشتر می‌کند. این ماده در میان گزینه های جایگزین برای تولید اندام مصنوعی برجسته است.

3. توزیع وزن بهینه:

استحکام ویژه کامپوزیت های فیبر کربن به قدری برتر است که می توان پروتزی با استحکام برابر با یک پای طبیعی با وزن 60 درصد سبک تر ساخت. پروتز فیبر کربن اصلی فوق العاده سبک است.

4- حفظ بهداشت:

علاوه بر استحکام بالا، هر ماده ای که در پروتزها استفاده می شود باید دارای ویژگی های آسان برای تمیز کردن، غیر رطوبت سنجی، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر باکتری ها و قارچ ها، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاوم در برابر عرق و نمک باشد و باید از نظر زیبایی قابل قبول باشد. پس از پخت و پاکسازی، رزین اپوکسی باعث تحریک پوست انسان و تحریک آلرژی نمی شود. تماس تصادفی پوست با پروتز هیچ آسیبی ندارد. کامپوزیت های کربنی تمام این خواص ضروری را نشان می دهند.

5- مقاومت در برابر خستگی:

یکی دیگر از جنبه های حیاتی برای مواد پروتز، استحکام خستگی است. بار روی پروتز در هر مرحله تغییر می کند، زیرا دستگاه به طور مداوم خم می شود و به شکل اولیه خود باز می گردد. با هر خم شدن، تمام مواد در طول تعداد چرخه خاصی از دست می دهند که منجر به آسیب اجزا می شود. کاهش تدریجی استحکام و کاهش عمر مفید در دستگاه های مصنوعی غیرقابل قبول است. به عنوان مثال، پروتزهای آلومینیومی از دهه 1960 فقط یک سال عمر مفید داشتند. حالت های مختلف شکست مشاهده شده در طول خمش مکرر شامل ترک خوردگی ماتریس های پلیمری، شکستگی فیبر، لایه لایه شدن لایه، و جداسازی در سطح مشترک ماتریس/الیاف است. در این میان، جداسازی در رابط فیبر/ماتریس بیشترین تأثیر را بر طول عمر قطعه دارد. نمودارهای زیر میزان کاهش مقاومت ناشی از خستگی در مواد مختلف را نشان می دهد.

تگ های محبوب: پای مصنوعی کامپوزیت، تولید کنندگان پاهای مصنوعی کامپوزیت چین، تامین کنندگان، کارخانه