انرژی باد بخش مهمی از ترکیب برق پاک و پایدار است. پرههای توربین بادی که به آرامی میچرخند که مردم در مزارع بادی میبینند، عمدتاً با دست ساخته میشوند و نیروی کار کمهزینه بیشتر این صنعت تولیدی را خارج از ایالات متحده نگه داشته است.
وزارت انرژی ایالات متحده بر این باور است که تنها از طریق اتوماسیون می توان این صنعت مهم آمریکایی را تقویت و پایدار کرد، به تولید مقرون به صرفه دست یافت و کاربرد انرژی بادی در ایالات متحده را گسترش داد.
وزارت انرژی ایالات متحده (DOE) اخیراً اعلام کرد که 28.49 میلیون دلار به دانشگاه پردو (وست لافایت، ایندیانا، ایالات متحده آمریکا) مرکز شبیه سازی ساخت کامپوزیت N (CMSC) و شرکای صنعتی آن Themwood Co., Ltd. (دل، ایلینویز، ایالات متحده آمریکا)، شرکت TPI Composites, Ltd. (Scottsdale, Arizona, USA), Dassault Svstèmes (والتام، ماساچوست، ایالات متحده آمریکا) Dimensional Innovations (Overland Park، کانزاس، ایالات متحده آمریکا) و Techmer PM (کلینتون، تنسی، ایالات متحده آمریکا) برای تامین بودجه.
از فناوری چاپ سه بعدی قبلاً در فرآیند تولید برج های توربین بادی استفاده شده است. بر اساس تجربه غنی از چاپ سه بعدی موتور هواپیما و قطعات توربین گازی ، GE و شرکای آن در سال گذشته سعی در استفاده از چاپ سه بعدی و بتن با کارایی بالا برای تولید برج های توربین بادی کردند. طبق محاسبات ، با افزایش یک توربین بادی 5 مگاواتی از ارتفاع 80 متر تا ارتفاع 160 متر ، اپراتورهای مزرعه بادی می توانند حداقل 30 ٪ تولید برق را افزایش دهند.
مواد کامپوزیت می توانند نیازهای مقطع متغیر و انحنای زیاد تیغه ها را برآورده کنند. مواد کامپوزیتی تقویتشده با فیبر کربن به مواد اختیاری برای پرههای بزرگ تبدیل شدهاند و پرههای توربین بادی را به بزرگترین اجزای مونومر کامپوزیتی جهان تبدیل کردهاند. انتخاب مواد زمانی تکمیل میشود که طراحی ساختار تیغه نهایی شود، اما آخرین مفهوم طراحی تیغه، قرار دادن مواد در جلو و تشکیل یک نوآوری یکپارچه چند هدفه با آیرودینامیک و ساختار برای یافتن بهترین تولید نیرو، بار و هزینه برای بهینهسازی است. تطبیق تیغه ها و موتورهای اصلی
در حال حاضر ، طراحی تیغه های زیر 8. {1} MW عمدتا یک سیستم مواد مبتنی بر فیبر شیشه ای است و تیغه های دریایی بالاتر از 12 مگاوات باید کاربرد تیرهای اصلی فیبر کربن را برای طراحی در نظر بگیرند.
