لوله فیبر کربن بسته بندی شده را رول کنید

لوله فیبر کربن بسته بندی شده از قبل از زخم:

یک لوله فیبر کربن از قبل زخمی با سیم پیچ فیبر کربن دوقلوی یا لایه ای از پیش نمایش یک طرفه توسط لایه بر روی یک ماندار فلزی و سپس پخت آن در دمای بالا ساخته می شود. در این فرآیند ، کنترل کیفیت لوله از دو جنبه انجام می شود: اول ، برای اطمینان از اینکه اندازه ماندار فلزی دقیق و مناسب است ، زیرا فیبر کربن در قسمت بیرونی از حالت ماندرل زخم شده است ، و قطر بیرونی خود باید با قطر درونی لوله فیبر کربن IT که تولید می کند مطابقت داشته باشد. دوم ، طرح لایه بندی از مواد کامپوزیت فیبر کربن زخم از قبل با دقت طراحی شده است. تعداد و ضخامت زخم فیبر کربن بر روی ماندرل قطر بیرونی لوله فیبر کربن را تعیین می کند. الیاف فیبر کربن بافته شده از پیشرو در محور {{0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} (پایین طول لوله) و محور 90 درجه (در اطراف محیط لوله)) قرار دارند. این لایه ها قدرت به اصطلاح حلقه را به لوله اضافه می کنند و باعث می شود که نیروهای اکستروژن یا ترکیدن کمتر مستعد شود ، در حالی که پیش از یک طرفه در محور 0 درجه می تواند به طور عمده سفتی طولی لوله را بهبود بخشد.

فرآیند نورد لوله فیبر کربن:

فرآیند نورد لوله های گرد فیبر کربن ابتدا باید با توجه به مشخصات اندازه لوله فیبر کربن بسته بندی شده رول ، پیش از این را برش داده و سپس قالب را سفارشی کرده و فرآیند لایه بندی را با توجه به جهت نیرو ، نیازهای عملکرد ، دامنه تحمل و سایر عوامل لوله گرد فیبر کربن انتخاب کنید. به طور کلی ، قالب اصلی برای نورد ، میله های فولادی جامد را انتخاب می کند و جهت لایه بندی به طور کلی در درجه {0}}} ، 45 درجه و 90 درجه انتخاب می شود. پس از اتمام لایه بندی ، قبل از تعهدات لازم است. این مرحله می تواند نقص هایی مانند طبقه بندی و شکاف ناشی از هوا را کاهش دهد.

مراحل بسیار ساده است:
ابتدا فیبر کربن را برای نرم کردن آن گرم کنید ، سپس یک طرف را به لوله هسته قالب بچسبانید و سپس از دستگاه نورد لوله استفاده کنید تا غلتک فیبر کربن را از قبل بر روی لوله هسته بر روی لوله هسته با کمک اصطکاک در هنگام اجرا بچرخاند. پس از هر رول ، لازم است اطمینان حاصل شود که یک دایره کامل از رول ها به اتمام رسیده است ، تا بهتر اطمینان حاصل شود که عملکرد لوله فیبر کربن به پایان رسیده بهتر است و لایه برداری آسان نیست. پس از اتمام رول ، برای اطمینان از اینکه پراکندگی در هنگام پخت و پز آسان نیست ، لازم است فیلم Oppo را بپیچید تا بتواند برای پخت لوله به کوره پخت و پز ارسال شود. پس از پخت ، آن را برای به دست آوردن لوله گرد فیبر کربن به دست می آورد.

دو نوع فرآیند نورد فیبر کربن بسته بندی شده رول وجود دارد: روش پارچه دستی و روش مکانیکی مداوم. فرآیند اصلی این است: ابتدا هر غلتک را تمیز کنید ، سپس غلتک داغ را به دمای تنظیم کنید و تنش نوار را تنظیم کنید. بدون استفاده از فشار از غلتک ، پارچه راهنما را در اطراف قالب هسته لوله که با یک ماده رها شده برای حدود یک چرخش پوشیده شده است بپیچید ، سپس غلتک را پایین بیاورید ، پارچه راهنما را روی غلتک داغ بچسبانید و نوار چسب را روی آن بکشید و قسمت گرم شده پارچه راهنما را بپوشانید و آن را با هم همپوشانی دهید.

طول پارچه راهنما بسته به قطر لوله در مورد {{0} mm است. طول همپوشانی بین پارچه راهنما و نوار چسب به طور کلی {1} mm mm است. هنگام نورد لوله های دیواره ضخیم ، سرعت چرخش قالب هسته پس از نورد طبیعی می تواند به طور مناسب افزایش یابد و وقتی نزدیک به ضخامت دیواره طراحی شده است ، سرعت را می توان کند کرد. با رسیدن به ضخامت طراحی شده ، نوار چسب قطع می شود. سپس ، ضمن حفظ فشار غلتک ، به چرخش قالب هسته برای چرخش {3} ادامه دهید. در آخر ، غلتک را بلند کرده و قطر بیرونی لوله را خالی کنید. در صورت واجد شرایط بودن ، آن را از دستگاه نورد لوله خارج کرده و برای پخت و ساز آن به کوره پخت و پز ارسال کنید.

تگ های محبوب: لوله فیبر کربن بسته بندی شده رول ، چین تولید کنندگان لوله فیبر کربن پیچیده شده ، تأمین کنندگان ، کارخانه