لوله های کامپوزیت سفارشی
تولید لوله های کامپوزیت سفارشی
ساختارهای کامپوزیت توخالی برای ساخت آن دشوار است. این امر به این دلیل است که باید فشار در داخل و خارج از لمینت اعمال شود. لوله های فیبر کربن با پروفایل های مداوم معمولاً توسط پالرژن یا سیم پیچ رشته تولید می شوند.
لوله های پالد شده تقریباً مقرون به صرفه ترین روش برای تولید پروفایل های کامپوزیت مداوم هستند. هنگام پالری کردن لوله های توخالی ، "ماندل شناور" لازم است. میله فولادی Chrome به طور محکم در سمت قالب که در آن ماده وارد می شود ثابت است. فاصله سخت افزار نصب به اندازه کافی دور است که با ورود به قالب ، در فیبر آغشته به هم تداخل نخواهد شد.
فضای بین ماندرل و قالب ضخامت دیواره لوله فیبر کربن را تعیین می کند. لوله های فیبر کربن پودراد شده می توانند لوله هایی با طول تقریباً تولید کنند. حمل و نقل لوله ها معمولاً به طول محدود است. در پالرژن ، بیشتر الیاف در جهت لوله گسترش می یابند. این یک لوله با سفتی عالی ایجاد می کند ، اما حلقه های زیادی یا قدرت عرضی نیست.

جریان فرآیند عمومی

تهیه
این مرحله شامل انتخاب و آماده سازی مواد است. فیبر کربن معمولاً نخ فیبر کربن است که از قبل برای سیم پیچ بعدی با رزین آغشته شده است. همچنین لازم است قالب ، معمولاً یک قالب فلزی یا کامپوزیت تهیه شود تا فیبر کربن روی آن زخم شود.

سیم پیچ
در این مرحله ، نخ فیبر کربن روی قالب زخم می شود تا یک ساختار لوله ای تشکیل شود. این فرایند به طور کلی شامل دو روش اصلی سیم پیچ است: سیم پیچ محوری و سیم پیچ حلقه. سیم پیچ محوری برای باد کردن فیبر کربن به موازات محور لوله است ، در حالی که سیم پیچ حلقه برای باد کردن فیبر کربن در اطراف محور لوله در زوایای مختلف برای افزایش استحکام و سفتی است.

پخت
پس از سیم پیچ ، لوله باید درمان شود. این معمولاً شامل گرم کردن لوله برای درمان رزین است. دما و زمان بسته به نوع رزین مورد استفاده و مشخصات فرآیند متفاوت است.

پس از فرآیند
پس از پخت ، لوله ممکن است برای تحقق مشخصات نهایی و الزامات کیفیت سطح نیاز به پردازش مانند پیرایش ، برش و سنگ زنی داشته باشد.

بازرسی و آزمایش
لوله تمام شده معمولاً برای اطمینان از اینكه از قدرت ، سفتی و سایر شاخص های عملکرد استفاده می كند ، باید تحت کنترل و آزمایش كیفیت قرار بگیرد.

کاربرد
لوله سیم پیچ فیبر کربن به پایان رسیده می تواند در کاربردهای مختلف مانند هوافضا ، مهندسی خودرو ، تجهیزات ورزشی و غیره استفاده شود.
استفاده اصلی از لوله های کامپوزیت سفارشی به عنوان یک ماده تقویت کننده برای ترکیب با رزین ، فلز ، سرامیک و کربن برای تولید مواد کامپوزیت پیشرفته استفاده می شود. مواد کامپوزیت رزین اپوکسی تقویت شده با فیبر کربن دارای بالاترین استحکام و مدول خاص در بین مواد مهندسی موجود است.
مزایا
سبک وزن ، مصرف کم انرژی ، راندمان تولید بالا
استحکام بالا ، ظرفیت تحمل قوی و عملکردهای متنوع
خزش کوچک ، دقت بالا و سازگاری قوی
مشخصات
-
دامنه قطر: 20-800 mm
-
طول موجود: 8000 میلی متر
-
ضخامت: 1-30 mm
-
بافت سطحی: 3K Twill ، 3K Plain ، Ud Black ، براق ، مات
-
تحمل: ± 0. 1 میلی متر
-
مقاومت دما: به طور معمول ، ابعاد در درجه {0}}} درجه تا 120 درجه پایدار است (سفارشی سازی ویژه می تواند دما تا 180 درجه را تحمل کند)

پارامترهای عملکرد محصول
| سرویس سفارشی | مشتریان استانداردها را ارائه می دهند ، مطابق با نیاز مشتری سفارشی می شوند |
| قطر ، ضخامت و طول منظم | قطر بیرونی: 5-550 mm / قطر داخلی: 5-500 mm / طول در 6.5m |
| تحمل قطر | ± 0. 2mm |
| درمان سطحی | مات/روشن |
| حداکثر مقاومت دما | -30----+180 درجه |
| ظاهر فیبر کربن ظاهر | 1K ، 3K ، 6K ، 12K (با توجه به نیاز مشتری) |
| جدول ترکیب مواد فیبر کربن | این لوله های کامپوزیت سفارشی را با توجه به نیاز مشتری تنظیم کنید |
| میزان جذب آب | 0.66﹪ |
| تراکم | 1.78 گرم/سانتیمتر مکعب |
| سفتی | مقدار را پس از آزمایش با توجه به نیاز مشتری محاسبه کنید |
| قدرت خمش | مقدار را پس از آزمایش با توجه به نیاز مشتری محاسبه کنید |
| استحکام کششی | T300 T700 T800 T1000 |
| روشهای آزمایش در طول تولید و بعد از تولید | در طی فرآیند تولید ، هر بخش از ابزارهای تست ویژه برای بازرسی ابعادی استفاده می کند و پس از اتمام تولید ، کنترل کیفیت یک بازرسی کامل را با توجه به اندازه نقاشی انجام می دهد |
تگ های محبوب: لوله های کامپوزیت سفارشی ، تولید کنندگان لوله های کامپوزیت سفارشی چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
یک جفت
برگه پنل فیبر کربنبعدی
تخته فیبر کربنشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست
















