Oct 18, 2024 پیام بگذارید

آیا نسبت کاربرد فیبر کربن ترموپلاستیک در پروژه های انرژی بادی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد؟

آیا نسبت کاربرد فیبر کربن ترموپلاستیک در پروژه های انرژی بادی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد؟

در حال حاضر، توسعه صنعت فیبر کربن در چین با تنگناهایی مواجه است. عرضه بیش از حد ظرفیت تولید فیبر کربن پایین‌رده وجود دارد که به دلیل تأثیر بر صنایع پایین دستی، قیمت محصولات استاندارد فیبر کربن را کاهش داده است. در همین حال، الیاف کربن متوسط ​​و سطح بالا به دلیل مشکلات فنی بالاتر نمی توانند در مقیاس بزرگ تولید شوند و در نتیجه تقاضا در زمینه های پیشرفته مانند هوافضا برآورده نشده است. برای متعادل کردن عرضه و تقاضا، برخی از مطالعات نشان می‌دهد که رشد مداوم صنعت برق بادی می‌تواند بخشی از ظرفیت تولید فیبر کربن را جذب کند. با این حال، وضعیت واقعی در صنعت برق بادی چگونه است؟ آیا به کامپوزیت های فیبر کربنی با کیفیت پایین یا متوسط ​​تا بالا نیاز دارد؟

info-598-396

مقدمه ای بر فیبر کربن و ماتریس رزین در پره های توربین بادی

توربین های بادی به طور کلی از اجزایی مانند روتور، ژنراتور، مکانیسم انحراف، برج، دستگاه های ایمنی محدود کننده سرعت و سیستم های ذخیره انرژی تشکیل شده اند. روتور از چندین تیغه بلند تشکیل شده است که محور اصلی این بحث است. پره های توربین بادی در درجه اول از مواد هسته، مواد ماتریس، مواد تقویت کننده و پوشش های سطحی تشکیل شده اند. هزینه مواد خام در تولید یک تیغه می تواند تا 70 درصد باشد، به طور عمده شامل الیاف تقویت کننده، رزین های ماتریکس، مواد هسته، چسب های ساختاری، فلزات و لوازم جانبی.

در حال حاضر مواد تقویتی مورد استفاده در پره های توربین بادی عمدتاً فیبر شیشه و فیبر کربن است. با افزایش اندازه توربین‌ها، طول پره‌های توربین بادی نیز افزایش می‌یابد که منجر به تقاضای بالاتر برای سختی کلی می‌شود. عملکرد تقویت‌کننده‌های الیاف شیشه به تدریج به یک گلوگاه رسیده است، در این نقطه، مزایای عملکرد مکانیکی فیبر کربن شروع به ظهور کرده است. این روند توسعه باعث شده تا فیبر کربن و کامپوزیت ها در صنعت برق بادی برجسته شوند و با مزیت ذاتی آنها از ویژگی های سبک وزن، ممکن است در آینده جایگزین الیاف شیشه شوند.

تحقیقات "کاربرد و توسعه کامپوزیت ها در پره های توربین های بادی بزرگ" نشان می دهد که مدول فیبر کربن 3 تا 8 برابر بیشتر از الیاف شیشه است، در حالی که چگالی آن تقریبا 30٪ کمتر است. این امکان برآورده کردن الزامات را برای بزرگ شدن و سبک بودن تیغه ها فراهم می کند. بر اساس پیش بینی ها، ضریب نفوذ فیبر کربن در تیرهای اصلی توربین های بادی خشکی و فراساحلی به تدریج افزایش می یابد و نیاز به پره های بزرگ توربین بادی با استفاده از تیرهای اصلی فیبر کربنی وجود دارد.

در مورد رزین ماتریکس در پره های توربین بادی، رزین اپوکسی و رزین پلی استر غیر اشباع مواد اولیه مورد استفاده هستند. در این میان، رزین اپوکسی در حال حاضر جزء اصلی کامپوزیت های فیبر کربنی ترموست به دلیل سختی آماده سازی کمتر، شکل فیزیکی پایدار پس از قالب گیری و عملکرد کلی عالی است. بنابراین، به بخش اصلی صنعت فیبر کربن فعلی تبدیل شده است. علاوه بر این، تحقیقات روی رزین‌های مختلف نشان داده است که رزین‌های ترموپلاستیک سازگاری بالایی با فیبر کربن دارند و برای بازیافت و استفاده مجدد مفیدتر هستند و آنها را به جهت مهمی برای توسعه آینده تبدیل می‌کنند.

info-591-393

آیا فیبر کربن ترموپلاستیک می تواند جایگزین فیبر کربن گرما سخت در تیغه های توربین بادی شود؟

انواع مختلفی از رزین های ترموپلاستیک وجود دارد، از جمله پلی اتر کتون (PEEK)، پلی آریل اتر کتون (PAEK)، پلی اتر کتون (PEK)، پلی فنیلن سولفید (PPS)، پلی آمید (PA) و پلی اتر سولفون (PES). عملکرد کامپوزیت های فیبر کربن ترموپلاستیک تشکیل شده توسط این رزین ها با فیبر کربن بسیار متفاوت است. بنابراین، برای جایگزینی گسترده فیبر کربن گرما سخت در صنعت برق بادی، تحقیقات و آزمایشات بیشتری مورد نیاز است. قبل از آن، اجازه دهید ابتدا مزایا و معایب الیاف کربن ترموپلاستیک و ترموست را درک کنیم.

1. فیبر کربن ترموست:

A. فرآیند پخت: الیاف کربن گرما سخت در طول ساخت تحت فرآیند پخت قرار می گیرند. پس از درمان، آنها را نمی توان تغییر شکل داد، که برای پردازش ثانویه و بازیافت مناسب نیست.

B. استحکام و سفتی: الیاف کربن ترموپلاستیک معمولاً استحکام و سفتی بیشتری نسبت به برخی از الیاف کربن گرمانرم از خود نشان می دهند. علاوه بر این، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سایش مزایا و معایب خاص خود را دارد.

C. شکنندگی: در مقایسه با الیاف کربن ترموپلاستیک، الیاف کربن ترموست ممکن است شکننده تر بوده و در هنگام استفاده واقعی آسیب بیشتری ببینند.

2. فیبر کربن ترموپلاستیک:

A. قابلیت بازیافت: یکی از مزایای قابل توجه الیاف کربن ترموپلاستیک قابلیت بازیافت آنهاست. آنها را می توان چندین بار ذوب کرد و بدون از دست دادن قابل توجه خواص مکانیکی شکل داد.

B. زمان پردازش: زمان پردازش الیاف کربن ترموپلاستیک عموماً کوتاهتر از الیاف کربن ترموپلاستیک است و می توان آنها را با استفاده از تکنیک های ساخت هوشمند پردازش کرد.

C. مقاومت در برابر ضربه: الیاف کربن ترموپلاستیک در مقایسه با الیاف کربن ترموپلاستیک مقاومت در برابر ضربه بهتری از خود نشان می دهند.

3. مقایسه کاربرد عملی:

A. هزینه: الیاف کربن ترموپلاستیک دارای مزایایی در پردازش هستند، با هزینه های کمتر پس از بلوغ فناوری، اما هزینه بالای مواد خام همچنان یک مسئله است.

B. بلوغ فناوری: فناوری و فرآیندهای ساخت الیاف کربن گرمانرم ممکن است به اندازه الیاف کربن گرما سخت نشوند، زیرا اولی جدول زمانی توسعه کوتاه تری دارد، اما پتانسیل بیشتری دارد.

به طور خلاصه، در حالی که الیاف کربن ترموپلاستیک مزایای قابل توجهی در زمینه های خاص نشان می دهند، جایگزینی گسترده الیاف کربن گرما سخت در پره های توربین بادی به تحقیق و توسعه بیشتر نیاز دارد.

آیا نسبت کاربرد فیبر کربن ترموپلاستیک در پروژه های انرژی بادی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد؟

در حال حاضر، نسبت کاربرد فیبر کربن ترموپلاستیک در پروژه های انرژی بادی بسیار کم است و مشخص نیست که آیا در آینده به میزان قابل توجهی افزایش خواهد یافت یا خیر. این به این دلیل است که مزایای ارائه شده توسط کامپوزیت های فیبر کربن گرما سخت - مانند خواص سبک وزن، استحکام بالا و سختی بالا - قبلاً نیازهای استفاده فعلی را برآورده می کند. حتی الیاف کربن پایین‌تر نیز می‌توانند از عملکرد مناسب پشتیبانی کنند، که یکی از دلایلی است که الیاف کربن پایین‌تر در صنعت برق بادی برای متعادل کردن عرضه و تقاضا در بخش فیبر کربن معرفی شده‌اند.

با این حال، صنعت برق بادی در حال توسعه است و صنعت فیبر کربن نیز در حال توسعه است. همانطور که عملکرد الیاف شیشه به گلوگاه رسید، استفاده از الیاف کربن ترموست در بخش انرژی بادی نیز ممکن است در آینده با محدودیت هایی مواجه شود. ممکن است جستجو برای فناوری‌های پردازش سریع‌تر، عملکرد جامع‌تر از کامپوزیت‌های فیبر کربنی و ماتریس‌های رزینی که آلودگی کمتری برای محیط دارند، وجود داشته باشد. اینها دقیقاً مناطقی هستند که الیاف کربن ترموپلاستیک برتری دارند. همچنین به همین دلیل است که بسیاری از شرکت ها و موسسات، چه در داخل و چه در سطح بین المللی، متعهد به تحقیق در مورد الیاف کربن ترموپلاستیک هستند.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو