نقاشی اجزای فیبر کربن برای اطمینان از دوام چسبندگی و قوام زیبایی شناختی ، با توجه به سطح غیر متخلخل ماده و مقاومت شیمیایی ذاتی ، نیاز به تکنیک های تخصصی دارد. بر خلاف فلزات یا پلاستیک ، سطح صاف ، سطح غنی از رزین کربن و باقیمانده مواد مخدر بالقوه نیاز به آماده سازی دقیق دارند.
قبل از درمان با تمیز کردن حلال با استفاده از ایزوپروپیل الکل یا استون برای از بین بردن آلاینده ها مانند عوامل انتشار قالب مبتنی بر سیلیکون آغاز می شود. سایش زیر ، به طور معمول با 400-600 کاغذ ماسه سنگ ریز ، برای ایجاد یک مشخصات سطح میکرو راش (RA 1-3 میکرومتر) که باعث افزایش پیوند مکانیکی می شود ، دنبال می شود. برای کاربردهای درجه صنعتی ، ممکن است از درمان پلاسما یا کرونا برای اکسیداسیون سطح استفاده شود و انرژی سطح آن را از 30-35 منگنز در متر به 50-70 منگنز در متر برای بهبود پذیری بهبود بخشید.
انتخاب آغازگر بسیار مهم است. آغازگرهای مبتنی بر اپوکسی برای سازگاری شیمیایی آنها با ماتریس اپوکسی فیبر کربن ترجیح داده می شوند ، در حالی که آغازگرهای اورتان انعطاف پذیری را برای قطعاتی که دوچرخه سواری حرارتی را تجربه می کنند ، ارائه می دهند. اسپری باید در محیط های کنترل شده (20-25 درجه ، 40-60 ٪ RH) رخ دهد تا از گرفتاری رطوبت جلوگیری شود ، که می تواند باعث ایجاد فیشین شود. پرایمر را در کتهای نازک و متقاطع (ضخامت فیلم خشک 15-20 میکرومتر) بمالید تا از مبهم بودن الگوی بافت کربن جلوگیری شود.
Topcoat application demands precision. Polyurethane paints dominate for their UV resistance, but require precise catalyst ratios (typically 4:1 base to hardener). Maintain a 20–30 cm nozzle distance during spraying to prevent orange peel texture. For matte finishes, incorporate flattening agents cautiously-excessive use (>5 ٪ از وزن) می تواند مقاومت شیمیایی را به خطر بیاندازد.
پروتکل های پس از پخت و پز متفاوت است: برای جلوگیری از اعوجاج ماتریس ، رنگهای درمانی شده حرارتی (به عنوان مثال ، اپوکسی) به شیب دار تدریجی (2 درجه در دقیقه) تا 80-100 درجه نیاز دارند ، در حالی که سیستم های دارای محیط زیست نیاز به تسویه حساب بدون گرد و غبار 5} ساعت دارند. قبل از تأیید نهایی ، همیشه آزمایشات چسبندگی متقاطع (ASTM D3359) و اندازه گیری براق (هندسه 60 درجه) را انجام دهید.
به یاد داشته باشید: انبساط حرارتی ناهمسانگرد فیبر کربن می تواند باعث ایجاد استرس دیفرانسیل در تست های دوچرخه سواری حرارتی رابط های رنگی شود (درجه 1 {1}} درجه تا درجه {2}}) برای اجزای منتقدان ماموریت. از رنگدانه های پوسته فلزی جلوگیری کنید ، که ممکن است مسیرهای خوردگی گالوانیک را با الیاف کربن ایجاد کند. با احترام به این ظرافت ها ، فیبر کربن نقاشی شده هم به عملکرد و هم به تعالی بصری می رسد.
