روش تولید (7) - اتوکلاو
مواد کامپوزیتی فیبر کربن اولین بار در دهه 1940 در ایالات متحده ظاهر شد و به طور گسترده در صنعت استفاده شد. با شناخته شدن مزایای مواد فیبر کربنی، زمینه های بیشتری از فیبر کربن در محصولات خود استفاده می کنند. اتوکلاو یکی از فرآیندهای اصلی تولید محصولات فیبر کربنی است. این مقاله به معرفی مزایا و معایب فیبر کربن با استفاده از روش تولید اتوکلاو می پردازد.
در ابتدا، در اینجا اجزای یک اتوکلاو معرفی می شود که عمدتاً شامل بدنه اصلی، سیستم فشار، سیستم خلاء، سیستم گرمایش، سیستم خنک کننده، سیستم تغذیه، سیستم کنترل، سیستم دمیدن و دریچه های ابزار است. اتوکلاو به فرآیند چیدن لایه های پیش آغشته در جهت طراحی شده و تکمیل فرآیند پخت در دما و فشار معین در داخل اتوکلاو گفته می شود. پیش آغشته بر روی سطح قالب متصل به عامل رهاسازی (یا پارچه رهاسازی) گذاشته می شود، با هواکش، لایه لایه بردار پوشانده می شود و در کیسه خلاء مهر و موم می شود. سپس کیسه وکیوم می شود و
با توجه به ویژگی های پخت رزین های مختلف پخت می شود.
محصولات موجود در اتوکلاو در کیسه خلاء تحت فشار یکنواخت تحت فشار قرار می گیرند و امکان پخت یکنواخت را فراهم می کنند. هوا در داخل اتوکلاو با اختلاف دمای کمی در هر نقطه گرم می شود.
در همان زمان، یک سیستم خنککننده برای کنترل دقیق دما در محدوده فرآیند پیکربندی شده است. به طور کلی، اتوکلاو دارای فشار و دمای قالب گیری یکنواخت است که می تواند تنظیم و کنترل شود و کیفیت محصول تشکیل شده را پایدار و قابل اعتماد می کند. با این حال، روش تولید اتوکلاو پیشرفتهتر است و از این رو هزینه بیشتری دارد و انرژی زیادی مصرف میکند، به غیر از مواد کمکی مانند کیسههای وکیوم و نوار آب بندی.
