1. بغل فیبر کربن و فرآیند
فناوری تولید تخته های فیبر کربن کاملاً بالغ است ، با استفاده از ضایعات فیبر کربن و چسب اپوکسی در یک فرآیند پالرژن با گرما و فشار. کیفیت بغل فیبر کربن تأثیر مستقیمی بر عملکرد صفحه نهایی فیبر کربن دارد. به طور معمول ، تخته های فیبر کربن از 12 کیلوگرم استفاده می کنند ، که باید بیش از 65 ٪ فیبر کربن داشته باشد ، با 12K بکسل معمولاً بیش از 70 ٪ - بیش از استانداردهای ملی است.
تفاوت در محتوای فیبر کربن بین بکسل ، رشته خام و تخته های تمام شده وجود دارد که سطح استحکام مختلفی در دسترس است. تحقیقات نشان می دهد که دو نوع اصلی رشته های خام در برگه های فیبر کربن با نقاط قوت مختلف استفاده می شود. انتخاب فیبر کربن باید براساس نیازهای خاص استحکام کاربرد باشد.
فرآیند تولید تأثیر قابل توجهی در استحکام ورق های فیبر کربن دارد. در حین پالتر ، استحکام رشته های فیبر کربن کاهش می یابد و میزان کاهش قابل توجه است. استفاده از رشته های فیبر کربن وارداتی و تکنیک های نوآورانه قالب بندی می تواند به میزان قابل توجهی استحکام ورق را افزایش دهد. از دیدگاه قدرت و ایمنی ، محصولات ساخته شده با رشته های وارداتی به طور کلی عملکرد برتر را ارائه می دهند.
2. بازرسی با کیفیت
ارزیابی کیفیت پانل های فیبر کربن شامل خود بازرسی شرکت و آزمایش محصول شخص ثالث است. حتی با وجود رشته های وارداتی با کیفیت بالا و فرآیندهای قالب بندی ، می تواند نقص تولید نیز رخ دهد ، و این باعث می شود که خود بازرسی برای تضمین کیفیت بسیار مهم باشد.
آزمایش کیفیت شخص ثالث ارزیابی عینی از محصولات فیبر کربن را ارائه می دهد. این آزمایشات به صورت بی طرفانه انجام می شود و گزارشهایی را تولید می کند که به طور دقیق عملکرد محصول را منعکس می کند. گزارش های آزمون شخص ثالث به طور معمول شامل آزمایش های معمولی ، ارزیابی ایمنی و ارزیابی های غیر سمیت است. برای حداکثر اقتدار ، گزارش های صادر شده توسط آژانس های تست ملی به طور کلی قانع کننده ترین هستند.
