FRP یک ماده کامپوزیت با کارایی بالا است. مواد کامپوزیت رزین فیبر کربن در بسیاری از جنبه ها از FRP فراتر می رود. استحکام و مدول الاستیک به عملکرد فیبر خام بستگی دارد. در مقایسه با فیبر شیشه ای ، مدول الاستیک فیبر کربن {1}}} برابر فیبر شیشه ای است و مقاومت کششی کمی بالاتر از FRP است. به عنوان مثال ، استحکام و مدول الاستیک مواد کامپوزیت رزین فیبری کربن از آلیاژ آلومینیوم فراتر رفته و حتی نزدیک به فولاد با استحکام بالا هستند که باعث ضرر مدول الاستیک کم FRP می شود.
فیبر کربن دارای بالاترین مدول الاستیک است و می توان قطعات کامپوزیت را تحت شرایط استرس نهایی کار کرد و بر این ضرر غلبه کرد که مواد کامپوزیت رزین فیبر شیشه ای فقط در شرایط زیر 60 ٪ از استرس نهایی مجاز به کار هستند. خصوصیات مکانیکی مواد کامپوزیت رزین فیبر کربن نیز با افزایش محتوای فیبر بهبود می یابد. بهترین محتوای 60 ٪ -70 ((حجم) فیبر در مواد کامپوزیت بهینه است. هنگامی که محتوای فیبر بیشتر باشد ، یکپارچگی مواد کامپوزیت از بین می رود و عملکرد کاهش می یابد.
1. مواد کامپوزیت فیبر کربن مقاومت به خستگی عالی دارند.
این امر به این دلیل است که رابط بین فیبر کربن و ماتریس موجود در مواد کامپوزیت می تواند مانع انتشار ترک ها شود و ترکیب ناقص فیبر و ماتریس منجر به بلوغ قسمت جلوی ترک انتشار می شود. ترک ها در جهت بار گسترش می یابند. پایه نرم مواد کامپوزیت همچنین دارای هیسترزیس و اثر مانع است ، به طوری که ترک های شکننده به گسترش خود ادامه نمی دهند. اجزای کامپوزیت فیبر کربن ، در صورت قرار گرفتن در حدود چهار بار در هر سانتی متر مربع ، می توانند چرخه های حداکثر 20 میلیون تا 30 میلیون بار (2 ، {3}} چرخه در دقیقه) را تحمل کنند.
2. کامپوزیت های فیبر کربن مقاومت به ضربه خوبی دارند.
شخصی یک قطعه از مواد کامپوزیت فیبر کربن را کمتر از یک سانتی متر ضخامت با اسلحه در فاصله شلیک کرد ، اما نتوانست به آن نفوذ کند. نکته جالب این است که وقتی الیاف دیگر (مانند الیاف شیشه ای و الیاف آلی) با الیاف کربن به عنوان تقویت کننده مواد کامپوزیت مخلوط می شوند ، عملکرد تأثیر این ماده کامپوزیت فیبر مخلوط می تواند {0}}} بیشتر از مواد کامپوزیت فیبر کربن باشد.
3. از بین رفتن استحکام مواد کامپوزیت فیبر کربن در تست های پیری با دمای بالا از فایبرگلاس کوچکتر است.
ناهمسانگردی خصوصیات مکانیکی مواد کامپوزیت فیبر شکسته از کامپوزیت های فیبر بور و فایبرگلاس فراتر می رود. هنگامی که ماده کامپوزیت با الیاف به شکل بافتهای جزئی چند بعدی در فضا پر می شود ، این پدیده کوچکتر از زمانی است که با الیاف تقویت کننده پر می شود. در یک مورد دیگر ، الیاف متقاطع نیز می توانند این پدیده را کاهش دهند.
