فیبر کربن فورج شده Prepreg

Prepreg فورج فیبر کربن ارائه شده توسط High Gain، که از یدک کش فیبر کربن وارداتی استفاده می کند و با فرآیند خاصی به مشخصات مختلف پیش آغشته می شود. پیش پرگ ارائه شده اولین ماده انتخابی در زمینه های هوافضا، صنعت خودرو، تجهیزات ورزشی، تجهیزات پزشکی، چوب ماهیگیری و غیره است.

2. اپوکسی پخت با دمای پایین

حداقل دمای پخت 80 درجه=12 ساعت

85 درجه=10 ساعت

100 درجه=8 ساعت

مدل سودمند برای استفاده از قالب های در مقیاس بزرگ مناسب است و می تواند برای تیغه های برق باد، قایق ها و غیره استفاده شود.

3. رزین پیش آغشته به سرعت پخت TG 130 درجه

دمای پخت 130 درجه=20 دقیقه

150 درجه=7-10 دقیقه

160 درجه=5 دقیقه

برای محصولات با فرکانس چرخش قالب بالا، مانند صنعت خودرو مناسب است.

4. اپوکسی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا

مناسب برای محصولات صنعتی با دمای بالا و زمینه هوافضا.

درجه tg=230

2 ساعت @ 170 درجه

3 ساعت @ 180 درجه

5. اپوکسی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا

درجه tg=230

2 ساعت @ 170 درجه

3 ساعت @ 180 درجه

6. نوار فیبر کربن فورج شده Prepreg / Towpreg

نوار پیش‌آب فورج فیبر کربنی از یدک‌کش پهن استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که استحکام و ویژگی‌های فیزیکی هر نوار پیش‌آغاز با بکسل تکی مطابقت دارد.

HG Carbon Fber Towpreg دارای یک سیستم رزین حرارتی اختصاصی است و می تواند در دمای اتاق نگهداری شود. می توان آن را با بسیاری از انواع ماشین های سیم پیچ رشته و فرآیندهای جدید مانند قرار دادن نوار اتوماتیک به طور مستقیم استفاده کرد. این دارای استحکام خوب، مقاومت در برابر ضربه خوب است و برای فرآیند سیم پیچی رشته مخازن تحت فشار مناسب است.

محتوای رزین اپوکسی: محتوای رزین و فیبر را می توان با توجه به محصول و فرآیندهای ساخت تنظیم کرد، به طور کلی 32 درصد خواهد بود.

هیچ فیلم رهاسازی لازم نیست و محتوای رزین در طول تولید بسیار دقیق است. محیط کار تا حد زیادی بهبود یافته و خواص مکانیکی محصولات نهایی ارتقا یافته و تعداد عیوب کاهش می یابد. وزن را می توان به طور موثر کنترل کرد.

سیستم رزینی: رزین HG-518 (سخت شدن با دمای متوسط).

فیبر کربن: Toray T700SC-50C یا معادل آن

7. SMC prepreg

ما مواد تشکیل دهنده ورق پلاستیکی تقویت شده با فیبر کوتاه فیبر کربنی (SMC) را ارائه می دهیم. دارای مقاومت در برابر شعله، مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک، طراحی مهندسی آسان و انعطاف پذیر و سایر مشخصات است. خواص مکانیکی آن می تواند با برخی از مواد فلزی قابل مقایسه باشد. محصولات آن دارای مزایای استحکام خوب، مقاومت در برابر تغییر شکل، سبک وزن و محدوده دمایی گسترده هستند.

• VOC کم: بدون مونومر استایرن و سایر حلال های آلی، انتشار VOC می تواند استانداردهای بین المللی را برآورده کند.

• رزین اپوکسی و فیبر کربن موجود در محصول بهترین عملکرد اتصال رابط را دارند و رزین وینیل از همان نوع را بهینه می‌کنند.

• 3-5 دقیقه نمونه‌سازی سریع در 150-160 درجه سانتی‌گراد

چگالی کم، استحکام بالا و چقرمگی خوب

• برای تولید و ساخت انواع قطعات پیچیده و نامنظم ساختاری و قطعات زیر سازه مناسب است.

1. کنترل برش

آ. تجهیزات برش خودکار توصیه می شود.

ب هنگامی که مواد SMC برش داده می شوند، وزن قطعه بریده شده 102-105 درصد وزن جزء است. پوشش ورق SMC در قالب 60-80 درصد است.

ج سطح پوشش قالب را می توان با توجه به طول جریان مطلق، پیچیدگی هندسی و شرایط واقعی دمای ابزار سنگ زنی تا 30 درصد کاهش داد.

2. قالب را تمیز کنید.

3. اسپری عامل آزاد کننده خارجی (ورق SMC حاوی عامل رهاسازی داخلی است، اما همچنان توصیه می شود دستگاه آزاد کننده خارجی برای جلوگیری از چسبندگی اسپری شود). 4. دمای قالب را روی 130-160 درجه سانتیگراد تنظیم کنید. 150 درجه سانتیگراد دمای قالب گیری ایده آل است. توجه: در دمای پایین تر، کیفیت سطح بالاتری را می توان با طولانی کردن زمان پخت به دست آورد.

5. فشار قالب را روی 60-150 kg/cm2 (kg/cm2=0.1 MPa) تنظیم کنید. 80-100 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع یک فشار ایده‌آل است.

6. مواد SMC را داخل قالب بریزید و طبق عملیات زیر قالب را ببندید.

آ. قبل از رسیدن به ارتفاع حفره قالب، پرس باید به سرعت فشار دهد.

ب هنگام نزدیک شدن به ارتفاع حفره قالب، سرعت پرس پرس باید اطمینان حاصل کند که قالب به آرامی بسته می شود. 1 میلی متر بر ثانیه سرعت توصیه شده است.

ج توصیه می شود از قالب گیری به کمک خلاء قبل از ژل مواد یا در زمان قالب گیری اولیه 60 ثانیه استفاده کنید. درجه خلاء باید حداقل 50 میلی بار باشد.

7. زمان پخت را با توجه به اندازه محصول و دمای قالب (معمولاً 3-10 دقیقه) تعیین کنید. 8. محصول را از قالب خارج کرده و چرخه بعدی را شروع کنید.

تگ های محبوب: پیش آغشته سازی شده با فیبر کربن